鋼鐵企業(yè)壓力很大。冶金爐料企業(yè)在這個行業(yè)，我們過去做的是增加更多符合市場發(fā)展規(guī)律的產(chǎn)品開發(fā)。比如增碳劑、碳化硅系列產(chǎn)品逐漸成為鋼鐵、鑄造企業(yè)采購的材料。我們可以通過原材料價格、技術(shù)和產(chǎn)品性能，進一步降低產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本，提品的使用效率。產(chǎn)品和企業(yè)是我國近年來倡導的發(fā)展模式。通過這種模式，企業(yè)可以進一步完善自己的發(fā)展方向，推動市場進步，對化油器有進一步的認識和應(yīng)用。石墨球

大家都知道中國比較缺金屬，但是金屬冶煉金屬冶煉，當你們大多數(shù)人需要用鐵和鐵的時候，進入鍋爐溫度就會產(chǎn)生雜質(zhì)的增加，從而在鑄鐵的生產(chǎn)條件下增加使用碳劑來減少雜質(zhì)，所以金屬冶煉過程可以減少鑄鐵軋輥的使用，增碳劑對我們的行動也很重要。但金屬冶煉行業(yè)雖然有增碳劑的作用，但在其他行業(yè)使用的方法不同。

增碳劑在鐵水中停留時間、鐵水溫度和高度以及電爐攪拌的影響。增碳劑的擴散速率與增碳劑的濃度有關(guān)。因此，在使用碳化劑的過程中，掌握許多因素，并給予重視。感應(yīng)爐中滲碳劑的正確使用。使用5T以上電爐，原料單一穩(wěn)定，建議采用分散法。根據(jù)含碳量的要求，按原料比例，每批下電爐的材料用增碳劑和金屬爐料，金屬，層層增碳劑，吸碳率可達90%-95%，增碳劑在不結(jié)渣時熔化，否則容易被廢渣包裹，影響吸碳;采用3T左右的中頻感應(yīng)爐，原料單一穩(wěn)定。我公司推薦集中加法。當熔爐熔化或有少量鐵水時，需要在鐵水表面加一次增碳劑，立即加金屬。將增碳劑壓入，使增碳劑與鐵水充分接觸，吸收率超過90%;使用小型中頻電爐時，原料搭配生鐵等高碳材料，建議微調(diào)增碳劑。鋼/鐵水熔化后，可以調(diào)整碳含量并添加到鋼/鐵水表面。在電爐冶煉過程中，產(chǎn)品通過渦流攪拌或人工攪拌鋼(鐵)水溶解吸收。碳吸收率約為93%。