增碳劑的使用不可以彌補(bǔ)鋼鐵冶煉過程中碳的燃燒損失，特定鋼種的碳含量，還可以用于爐后調(diào)整。增碳劑作為感應(yīng)爐熔煉鐵水的重要原料，其質(zhì)量和使用直接影響鐵水的狀態(tài)。石墨增碳劑

鋼包內(nèi)的碳含量可以通過在除渣脫氣處理后的鋼包中加入特定品牌的增碳劑來調(diào)節(jié)，從而達(dá)到一包多號(hào)的目的。化油器使用的材料主要有石墨、類石墨、電塊、焦炭、碳化硅等材料。常用的電塊和碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗氧化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高;使用焦粉和石墨作為增碳材料，生產(chǎn)成本比電塊低，但灰分和硫含量高，碳含量低，增碳效果不好。

鑄造用增碳劑的選擇要嚴(yán)格控制質(zhì)量，增碳屬于煉鋼煉鐵添加增碳原料。它可以延長爐墻的使用壽命，減少渣量，使除渣操作簡(jiǎn)單，降低鐵水成本。優(yōu)質(zhì)增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的輔助添加劑。

鑄造用增碳劑指標(biāo):固定碳:91-95%，硫含量:0.08-0.1%;

鑄造增碳劑粒度:1-5毫米。

鑄造用增碳劑的作用;

1.增碳劑是優(yōu)質(zhì)的硅源和碳源。

(1)脫氧效果強(qiáng)，可減少球化劑的加入。

(2)增碳劑可以防止碳化物析出，有利于增加鐵素體含量。

(3)增碳劑的使用可以提高球墨鑄鐵的球化率。

2.增碳劑的使用可使?fàn)t壁壽命延長30%

3、減少了出渣量，除渣操作簡(jiǎn)單。

4.生銹的廢料和合金可以用來降低鐵水的成本。

5.使用后可減少白口，明顯改善切削性能，提高力學(xué)性能。

6.增加流動(dòng)性，穩(wěn)定鐵水成分，防止偏析。

7.降低壁厚的敏感度。結(jié)構(gòu)緊湊，切割面光滑。

8.和硅鐵一樣，不需要擔(dān)心鐵水中鋁的含量。

9.不用擔(dān)心使用過程中鐵水中硫的增加。

在鑄造中使用增碳劑可以大大增加廢鋼的消耗，降低生鐵的消耗或不用生鐵。增碳劑本身的特點(diǎn)是選擇純石墨化的含碳物質(zhì)來減少生鐵中過多的雜質(zhì)，適當(dāng)選擇增碳劑可以降低鑄件的生產(chǎn)成本。